1. Descripción general del producto
Un aditivo de carbono de alta-pureza diseñado específicamente para un ajuste de carbono eficiente y preciso en hierro y acero fundidos. Nuestro recarburizador garantiza una recuperación óptima de carbono, un contenido mínimo de cenizas y azufre y un rendimiento superior en operaciones de hornos de arco eléctrico (EAF), hornos de inducción y cubilotes, lo que conduce a mejores resultados metalúrgicos y eficiencia de costos.
Beneficios clave de un vistazo:
✅ Alto contenido de carbono y bajas impurezas:C Mayor o igual a 98,5%, S Menor o igual a 0,05%, N Menor o igual a 100 PPM.
✅ Rápida absorción y alto rendimiento:La grafitización avanzada garantiza una rápida disolución y tasas de recuperación de carbono superiores al 90%.
✅ Consistente y predecible:El tamaño uniforme de las partículas y la composición estable garantizan resultados confiables en cada lote.
✅ Solución rentable-efectiva:Maximiza la eficiencia del ingreso de carbono, reduce los costos generales de adición y minimiza la formación de escoria.
✅ Aplicación versátil:Adecuado para la producción de acero, hierro fundido (gris, dúctil, maleable) y aleaciones especiales.
2. Especificaciones técnicas y grados
Ofrecemos una gama de grados que se adaptan a las condiciones específicas de su horno, al proceso y a los requisitos del producto final.
| Parámetro | Coque de petróleo calcinado (CPC) | Coque de petróleo grafitado (GPC) | Grafito Especial |
|---|---|---|---|
| Carbono fijo (C) | 98,5% mín. | 99,0% mín. | 99,5% mín. |
| Azufre (S) | 0,05% máximo | 0,03% máximo | 0,02% máximo |
| Contenido de ceniza | 0,5% máximo | 0,3% máximo | 0,2% máximo |
| Nitrógeno (N) | < 300 PPM | < 100 PPM | < 50 PPM |
| Humedad | 0,2% máximo | 0,2% máximo | 0,1% máximo |
| Tamaño de partícula | 1-5 mm, 0,5-1 mm, 0-0,5 mm (tamaños personalizados disponibles) | 1-5 mm, 0,5-1 mm (tamaños personalizados disponibles) | 1-3 mm, polvo (tamaños personalizados disponibles) |
| Característica clave | Rentable-efectiva y con alto contenido de carbono | Mejor equilibrio:Absorción superior, bajo contenido de nitrógeno. | Máxima pureza y velocidad para acero y aleaciones de alta-calidad |
| Aplicación típica | Siderurgia en general, Hierro fundido | Hierro dúctil, Acero con bajo requerimiento de N. | Acero inoxidable, Aleaciones especiales, Fundición de precisión |
3. ¿Por qué elegir nuestro recarburizador?
A. Para siderúrgicos:
Logre especificaciones de carbono finales precisas.
Reduzca el consumo de ferroaleaciones para ahorrar costos.
El bajo contenido de nitrógeno ayuda a prevenir la fragilidad del envejecimiento.
Minimiza el volumen de escoria y mejora la eficiencia del horno.
B. Para Fundiciones (Hierro Fundido):
Produzca piezas fundidas consistentes y de alta-calidad con la dureza y microestructura deseadas.
Excelentes propiedades de nucleación parahierro dúctil, promoviendo un mejor recuento y forma de los nódulos.
Reducir la tendencia al frío en hierro gris.
Un menor contenido de azufre minimiza la necesidad de agentes desulfurantes.
C. Ventajas operativas:
Fusión rápida:Diseñado para una rápida disolución, acortando el tiempo de tratamiento.
Fácil manejo y almacenamiento:Los gránulos secos y controlados contra el polvo- garantizan un funcionamiento limpio.
Apoyo técnico:Nuestros expertos metalúrgicos le ayudarán con tasas y métodos de adición óptimos para su proceso.
4. Guía de solicitud
Momento:Generalmente se agrega durante el golpeteo o en el cucharón para una absorción óptima.
Método:Se puede agregar mediante transportadores, tolvas o sistemas de inyección especializados. Se recomienda la inmersión para obtener el mayor rendimiento.
Dosificación:Depende del contenido de carbono inicial/final y del tipo de horno.Contáctenos para un cálculo gratuito basado en sus parámetros.
5. Embalaje y logística
Embalaje estándar:Sacos jumbo de 1 tonelada (con forro interior para protección contra la humedad), sacos tejidos de 25 kg.
Embalaje personalizado:Disponible bajo petición.
Capacidad de suministro:Suministro estable desde nuestras propias instalaciones de producción, lo que garantiza una calidad constante y una entrega confiable.
Envíos globales:Experiencia en logística de contenedores y buques graneleros.
6. Llamado a la acción (CTA)
7. Preguntas frecuentes (Preguntas frecuentes)
P1: ¿Cuál es la principal diferencia entre coque calcinado y grafitizado?
A:La Coca-Cola grafitizada se somete a un tratamiento adicional-de alta temperatura, que aumenta su cristalinidad. Esto resulta enAbsorción más rápida, mayor rendimiento de carbono y contenido de nitrógeno significativamente menor., lo que lo hace ideal para aplicaciones avanzadas como hierro dúctil y acero bajo-nitrógeno.
P2: ¿Cómo elijo el tamaño de partícula correcto?
A:Las partículas más pequeñas se disuelven más rápido pero pueden tener un mayor riesgo de pérdida. Las partículas más grandes son mejores para agregarlas profundamente con una cuchara. El tamaño óptimo depende de la geometría y la práctica de su horno/cuchara. Brindamos consultoría para ayudarlo a decidir.
P3: ¿Pueden personalizar las especificaciones del producto?
A:Sí. Podemos adaptar la distribución del tamaño de partículas, azufre y carbono fijo para cumplir con requisitos de proceso únicos. Contáctenos para discutir soluciones personalizadas.
P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
A:Para los grados estándar, la MOQ suele ser de 1 contenedor (20-24 TM). Se pueden discutir pedidos de prueba y cantidades más pequeñas.
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