Descripción de productos
Las escamas de metal de manganeso electrolítico (EMM) son un material metálico-gris plateado producido mediante el refinado electrolítico del mineral de manganeso. Es reconocido por suAlta pureza, composición química consistente y bajo contenido de impurezas., haciéndolo ampliamente utilizado enacero inoxidable, aleaciones especiales, metales no-ferrosos e industrias químicas. Gracias a su rendimiento estable, las escamas de EMM son una materia prima indispensable para mejorar la resistencia del acero, la resistencia a la corrosión y la calidad de la aleación.
Especificación
Contenido del manga:Mayor o igual a 99,7%
Contenido C:Menor o igual a 0,04%
Contenido S:Menor o igual a 0,05%
Contenido P:Menor o igual a 0,005%
Ver contenido:Menor o igual a 0,03%
Forma:Escamas de color gris plateado-
Tamaño:10–50 mm (personalizable)
Embalaje:Bolsa tejida de 25 kg / Bolsa jumbo de 1 MT
(Las especificaciones se pueden personalizar según los requisitos del cliente).
Personajes
Alta Pureza:Contiene más del 99,7% de manganeso con impurezas extremadamente bajas.
Rendimiento estable:Garantiza un efecto de aleación uniforme en la fabricación de acero.
Versatilidad:Ampliamente utilizado enacero, aleaciones no-ferrosas, productos químicos y baterías.
Fácil de manejar:La forma de escamas ofrece buena solubilidad y uso eficiente.
Suministro confiable:Se puede producir en grandes volúmenes con consistencia estable.

¿Cómo se fabrican las escamas EMM en las fábricas?
La producción de escamas EMM sigue unproceso electrolítico refinado:
Selección de mineral:El mineral de manganeso de alta-calidad se tritura y se lixivia para extraer la solución de manganeso.
Purificación:Las impurezas se eliminan mediante precipitación y filtración.
Electrólisis:La solución de manganeso purificada se somete a electrólisis mediante cátodos, depositando manganeso metálico puro.
Decapado y Descamación:El manganeso depositado se elimina, se tritura y se le da forma de escamas uniformes.
Secado y embalaje:Las hojuelas de EMM terminadas se secan, tamizan y empacan para su envío.
Este proceso aseguraAlta pureza, bajo contenido de impurezas y calidad constante.en cada lote.
¿Qué métodos de prueba se utilizan para el control de calidad?
Para garantizar una calidad del producto estable y confiable, las escamas EMM se someten a una estricta inspección:
Análisis Espectrográfico (ICP/AAS):Para medir el contenido de manganeso y rastrear impurezas.
Análisis químico:Para detectar niveles de carbono, azufre, fósforo y selenio.
Pruebas de tamaño y apariencia:Garantiza que los copos cumplan con los requisitos del cliente en cuanto a tamaño y uniformidad.
Pruebas de contenido de humedad:Previene la contaminación y oxidación durante el almacenamiento.
Muestreo por lotes:Cada lote es muestreado y probado para mantener una calidad de suministro estable.
Estos rigurosos métodos de prueba garantizan quelos clientes reciben escamas de metal de manganeso electrolítico de alta-calidad constante.
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