Proceso de producción de aleación de ferro silicio
Preparación de materia prima
Seleccione el cuarzo de alta calidad, el mineral de coca y hierro como materias primas. El cuarzo debe tener un alto contenido de dióxido de silicio, mientras que Coca -Cola necesita poseer contenido de carbono fijo y bajo contenido de cenizas. El mineral de hierro se elige en función de su grado de hierro y su contenido de impurezas. Estas materias primas se proporcionan con precisión de acuerdo con la composición de aleación requerida y luego se trituran y se detienen para garantizar el tamaño de partícula adecuado para la fundición.
Proceso de fundición
Las materias primas preparadas se alimentan en un horno de arco sumergido. En el horno, en condiciones de alta temperatura (generalmente alrededor de 1800 - 2200 grado), se producen una serie de reacciones químicas. El carbono en Coca -Cola reduce el dióxido de silicio en cuarzo para producir silicio, que luego se combina con hierro en el mineral de hierro para formar aleación de silicio - hierro. El proceso de fundición requiere un control estricto de la entrada de energía eléctrica, la temperatura del horno y el tiempo de reacción para garantizar la calidad y el rendimiento de la aleación.
Proceso de refinación
Después de la fundición, la aleación de silicio fundido de hierro se refina para eliminar las impurezas. Esto puede involucrar procesos como la separación de la escoria para eliminar los componentes de escoria no deseados, y a veces se utilizan aditivos adicionales para ajustar aún más la composición química y mejorar la pureza de la aleación.
Casting y enfriamiento
La aleación fundida refinada se coloca en moldes de formas apropiadas, como lingotes. Luego, las fundiciones se enfrían lentamente para evitar el estrés interno y garantizar la integridad estructural de la aleación. Después de enfriar, los lingotes de aleación de silicio - hierro están listos para un procesamiento o empaquetado adicional.


Especificación

Parámetros técnicos
Composición química
Silicon (SI): generalmente dentro del rango de 45% - 75% dependiendo de diferentes grados (por ejemplo, FESI45 contiene aproximadamente 45% de silicio, y Fesi75 contiene aproximadamente 75% de silicio).
Iron (Fe): la parte del saldo, junto con trazas de otros elementos.
Impurezas:
Aluminio (AL): generalmente menor o igual al 2.0% para calificaciones comunes, pero puede ser más bajo en grados especiales de aluminio bajo.
Calcio (CA): menor o igual a 1.0%.
Fósforo (P): menor o igual a 0.05%.
Sulphur (s): menor o igual a 0.02%.
Propiedades físicas
Densidad: aproximadamente 6.5 - 7.0 g/cm³.
Punto de fusión: alrededor de 1260 - 1400 grado, variando con diferentes contenidos de silicio.
Dureza: la dureza de Mohs se trata de 5 - 6.
Granularidad
Formulario de lingoteo: el tamaño de lingote estándar suele ser (longitud × ancho × espesor) 600 mm × 120 mm × 60 mm, pero se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Forma granular: comúnmente disponible en tamaños de partículas como 10 - 50 mm, 20 - 80 mm, etc., con distribución de tamaño de partícula que cumple con los estándares de la industria relevantes.
Solicitud
🏭 creación de acero
Ferro Silicon se usa principalmente como desoxidante y agente de aleación en la producción de varios grados de acero:
Acero carbono
Acero inoxidable
Acero eléctrico
Acero de baja aleación (HSLA) de alta resistencia
⚒️ Industria de fundición
Utilizado como inoculante para promover la formación de grafito y mejorar la microestructura en hierro fundido gris y dúctil. También reduce los defectos de contracción durante la solidificación.
🔥 Producción de Ferroalloy
Actúa como un agente reductor en la fabricación de otras ferroalloys, como:
Ferro manganeso
Cromo ferro
Ferro tungsteno
🧪 Producción de magnesio
En el proceso de Pidgeon, el silicio de FESI sirve como un agente reductor crítico para producir metal de magnesio.
Por qué elegir nuestro ferro silicio
🏭 Instalaciones de producción avanzadas
Utilizamos hornos de arco eléctrico de última generación y procesos de metalurgia de precisión para producir FESI de alta calidad con bajas impurezas y excelente consistencia.
🔬 Control de calidad estricto
Cada lote se somete a pruebas rigurosas:
Análisis espectral para una composición química precisa
Control de tamaño de partícula para aplicaciones personalizadas
Bajos niveles de impurezas Al, C, P y S
🌍 Suministro y logística global
Entrega rápida y confiable a más de 40 países
Opciones de almacenamiento para pedidos a granel
Soporte para envases y etiquetado personalizados
🧰 Soporte técnico experto
Nuestros expertos metalúrgicos ofrecen:
Soluciones de aleación personalizadas
Consultoría de mejora de procesos
Servicios técnicos en el sitio para plantas de acero y fundiciones
🌱 Responsable ambientalmente responsable
Estamos comprometidos con:
Producción de eficiencia energética
Reducción de desechos
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