Descripción de productos
El carburador de coque de petróleo grafitado, también conocido como GPC, es un producto de petróleo sólido duro de color negro o gris oscuro con brillo y poros metálicos. Es una roca carbonatada compuesta por diminutos cristales de grafito en forma granular, columnar o acicular. El coque de petróleo está compuesto por hidrocarburos, con un contenido de carbono superior al 99%, y también contiene compuestos de nitrógeno, cloro, azufre y metales pesados.
El carburador de coque de petróleo grafitado es un producto que utiliza coque de petróleo calcinado como materia prima, coloca el coque de petróleo calcinado en un horno de grafitización, se somete a grafitización a alta-temperatura, sufre reacciones físicas y químicas y elimina impurezas como azufre y cenizas.
A veces llamado recarburador de grafito artificial, cuando se usa como recarburador, a menudo se le llama recarburador ultra-bajo en azufre y nitrógeno. El coque de petróleo de grafito se elabora a partir de coque de petróleo de alta-calidad a una temperatura de 2500 a 3500 grados.
GPC es un aditivo indispensable en todos los ámbitos de la vida, especialmente en el campo metalúrgico. Estas sustancias juegan un papel vital en el aumento del contenido de carbono del material. Al introducir elementos de carbono, los carburadores pueden mejorar la dureza, la resistencia y el rendimiento integral de los materiales.
Aplicación de carburador
Los recarburizadores de coque de petróleo grafitado se utilizan ampliamente en la industria. Se utiliza como recarburizador en metalurgia, fundición y fundición de precisión; se utiliza en la fabricación de crisoles de alta-temperatura en fundición, se utiliza en la fabricación de lubricantes en la industria de maquinaria y se utiliza en la fabricación de electrodos y minas de lápiz. El coque de petróleo grafitado se usa ampliamente en materiales refractarios avanzados y recubrimientos en la industria metalúrgica, estabilizadores para materiales pirotécnicos militares, minas de lápiz en la industria ligera, escobillas de carbón en la industria eléctrica, electrodos en la industria de baterías, industrias de catalizadores de fertilizantes, etc. El coque de petróleo grafitizado se puede usar en las industrias del grafito, fundición, química y otras de acuerdo con su calidad. El coque cocido de baja-azufre y alta-calidad, como el coque de aguja, se utiliza principalmente para fabricar electrodos de grafito de potencia ultra-alta-y algunos productos especiales de carbono; En la industria siderúrgica, el coque punzonado es un material importante para el desarrollo de nuevas tecnologías para la fabricación de acero en hornos eléctricos. El coque cocido con contenido medio de azufre y el coque ordinario se utilizan ampliamente en la fundición de aluminio. El coque crudo ordinario con alto contenido de azufre se utiliza en la producción química, como la fabricación de carburo de calcio, carburo de silicio, etc., y también se utiliza como combustible para la fundición de metales. La mayor parte del coque de petróleo producido en mi país es coque con bajo contenido de azufre, que se utiliza principalmente para la fundición de aluminio y la producción de grafito.
Especificaciones del carburador
| Calificación | Sic | F.C | Fe2O3 |
|---|---|---|---|
| Mayor o igual a | Menor o igual a | ||
| SiC98 | 98 | 0.3 | 0.8 |
| SiC97 | 97 | 0.3 | 1 |
| SiC95 | 95 | 0.4 | 1 |
| SiC90 | 90 | 0.6 | 1.2 |
| SiC88 | 88 | 2.5 | 3.5 |
Ventajas del carburador
(1) Alto contenido de carbono: alta pureza 98,5-99,5%.
(2) Bajo contenido de azufre: 0,01% a 0,05% bajo en azufre, distribución estable, puede reducir eficazmente el efecto adverso del azufre en la aleación durante el proceso de esferoidización e inoculación y ahorrar costos.
(3) Bajo contenido de nitrógeno: contenido de nitrógeno 50 PPM ~ 300 PPM (0,005% -0,03%).
(4) Alta tasa de recuperación de carbono: 92-98%.
(5) Absorción rápida: hierro fácil de disolver.
(6) Núcleo con alto contenido de grafito y alto grado de grafitización: puede reducir la tendencia a la contracción del hierro fundido y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas fundidas.
(7) Incluso si no se añade arrabio, puede aumentar la cantidad de chatarra de acero y reducir la demanda de arrabio. Se evita con creces la influencia genética de las piezas fundidas de arrabio.
(8) Vaporización estable, buena tasa de absorción, efecto de calentamiento evidente: sin escoria. Puede proteger y prolongar eficazmente la vida útil del horno y reducir el consumo del revestimiento del horno.
procesos.
¿Qué servicios te brindamos?
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Especificaciones de producto personalizadas:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, podemos ofrecer productos de silicio metálico con diferentes especificaciones, incluidos servicios personalizados en términos de composición química, tamaño, forma, tratamiento de superficie, etc.
Requisitos de embalaje personalizados:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, podemos proporcionar diferentes tipos de materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad y estabilidad de los productos durante el transporte y el almacenamiento.
Calidad del producto personalizada:De acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, se pueden proporcionar diferentes requisitos de calidad del producto, incluidos servicios personalizados en términos de composición química, propiedades físicas, tratamiento de superficies, etc.
Servicio de embalaje no-destructivo
Para garantizar la cantidad y calidad de los productos que recibe, prestamos más atención al embalaje:
Resistencia a alta presión:Nuestro embalaje tiene suficiente resistencia a la presión para soportar la presión y vibración que se pueden producir durante el apilamiento y transporte.
Resistencia a los golpes:El embalaje multi-capa evita posibles golpes y vibraciones durante el transporte, protegiendo al máximo el producto de daños.
Rendimiento de sellado:Agregar una capa de película impermeable tiene un rendimiento de sellado suficiente para evitar que el aire, la humedad y otras sustancias entren en el embalaje y afecten la calidad de las materias primas.
Transporte conveniente:Generalmente utilizamos bidones o bolsas de toneladas para el embalaje, para que puedas transportarlos más cómodamente.
Eco-respetuoso con el medio ambiente y sostenible:Nuestros materiales de embalaje son-respetuosos con el medio ambiente, lo que le permite reciclarlos o desecharlos de forma segura sin contaminar el medio ambiente local.
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Estos servicios de pruebas de terceros-pueden proporcionar una verificación objetiva e independiente de que los productos cumplen con los estándares y regulaciones pertinentes.
Difracción de rayos X-(DRX):La difracción de rayos X-es un método de caracterización de la estructura de materiales comúnmente utilizado que se puede utilizar para determinar la estructura cristalina y los parámetros de la red del polvo de carburo de silicio.
Microscopio electrónico de barrido (SEM):Al observar la morfología y la microestructura de la superficie de las muestras de polvo de carburo de silicio, se puede evaluar el tamaño, la forma y la distribución de las partículas.
Espectrómetro de energía (EDS):Se utiliza para determinar la composición y el contenido de elementos en muestras de polvo de carburo de silicio. Mediante el análisis del espectro energético con un espectrómetro de energía se puede determinar la presencia y el contenido relativo de carbono, silicio y otros elementos en la muestra.
Espectroscopia infrarroja (IR):La espectroscopia IR se puede utilizar para analizar los enlaces químicos y los grupos funcionales del polvo de carburo de silicio.
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