Polvo de Ferro Silicio 0-5mm
Descripción de productos
Polvo de ferrosilicioes una sustancia en polvo hecha de una ferroaleación compuesta de hierro y silicio. 0-5mm significa que su tamaño está entre 0 y 5 mm.
Proceso de producción
1, preparación de materia prima:El mineral de hierro, la sílice y el carbón se mezclan en una determinada proporción para proporcionar los materiales necesarios para las reacciones posteriores.
2. Reducción de alta temperatura-y fundición de aleaciones:En un horno de arco eléctrico o en un horno de arco sumergido, el gas producido por la combustión del carbón reduce el óxido de hierro del mineral de hierro a hierro, y la sílice reacciona con el monóxido de carbono para formar silicio. El hierro y el silicio se funden gradualmente para formar una aleación de ferrosilicio líquido y se mantienen en el horno durante un período de tiempo para garantizar una composición uniforme.
3, enfriamiento después de salir del horno:el fundidoaleación de ferrosiliciose vierte y se enfría para formar lingotes de ferrosilicio.
4, trituración, molienda y cribado:Después de triturar los lingotes de ferrosilicio con una trituradora y molerlos con una trituradora, se obtiene mediante cribado polvo de ferrosilicio con un tamaño de 0 a 5 mm.
Composición química
Calificación |
Composición química (fracción de masa)% | |||||||
| Si | Alabama | California | Minnesota | cr | P | S | C | |
|
Mayor o igual a |
Menor o igual a | |||||||
| FeSi90Al1.5 | 87.0~95.0 | 1.5 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi9oAl3.0 | 87.0~95.0 | 3 | 1.5 | 0.4 | 0.2 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al0.5-A | 74.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.4 | I0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al0.5-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.0-A | 74.0~80.0 | 1 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.0-B | 72.0~80.0 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al1.5-A | 74.0-80.0 | 1.5 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al1.5-B | 72.0~80.0 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi75Al2.0-A | 74.0~80.0 | 2 | 1 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 |
| FeSi75Al2.0-B | 72.0~80.0 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | |
| FeSi75-A | 74.0~80.0 | 0.4 | 0.3 | 0.035 | 0.02 | 0.1 | ||
| FeSi75-B | 72.0~80.0 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 | ||
| FeSi65 | 65.0~72.0 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 |
|
||
Usos de los productos
Industria siderúrgica:
Es un uso comúndesoxidante. El silicio tiene una alta afinidad química con el oxígeno y puede usarse para la desoxidación por precipitación y difusión. También es unagente de aleación. Al fundir acero estructural, acero para herramientas, acero para resortes y acero al silicio para transformadores, agregar silicio puede mejorar la resistencia, dureza, elasticidad y otras propiedades del acero.
Industria del hierro fundido:
Se utiliza como inoculante y esferoidizante para prevenir la formación de carburos en el hierro, promover la precipitación y esferoidización del grafito y mejorar el rendimiento del hierro fundido.
Producción de ferroaleaciones:
El polvo de ferrosilicio con alto-silicio tiene un bajo contenido de carbono y es un agente reductor comúnmente utilizado en la producción de ferroaleaciones con bajo-carbono.
Otros aspectos:
El polvo de FeSi molido o atomizado se puede utilizar como fase de suspensión en la industria de procesamiento de minerales y como recubrimiento para varillas de soldadura en la industria de fabricación de varillas de soldadura. El ferrosilicio con alto contenido de -silicio se puede utilizar para fabricar silicona y otros productos en la industria química.
Características de los productos
Alta eficiencia de reacción:
El rango de tamaño de 0 a 5 mm le da al polvo de ferrosilicio una superficie específica más grande, que puede tener un mejor contacto con el acero fundido u otras sustancias, y puede mejorar la eficiencia de reacciones como la desoxidación y la aleación, para desempeñar de manera más efectiva su papel en la fabricación de acero, hierro fundido y otros procesos.
Buena uniformidad:
El tamaño del polvo de ferrosilicio dentro de este rango de tamaño es relativamente uniforme. Cuando se agrega al metal fundido, se puede distribuir de manera más uniforme, lo que contribuye a garantizar la consistencia del rendimiento del material metálico.
Ventajas del tamaño de 0 a 5 mm
Alta eficiencia de reacción:
La gran superficie y la rápida difusión permiten una desoxidación y aleación más rápidas y uniformes, lo que da como resultado rendimientos estables.
Alimentación precisa:
El tamaño uniforme facilita el pesaje y el transporte precisos, lo que lo hace adecuado para sistemas de alimentación automatizados y reduce el polvo y los desechos.
Amplia aplicabilidad:
La optimización tanto de la "fusión de polvo fino" como de la "resistencia de tamaño grueso" permite una amplia gama de ventanas de procesos de fabricación de acero y fundición.
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