Fábrica Direct Calcium Silicio Casi

Silicio de calcio (CASI para abreviar)es una aleación compuesta de calcio (CA) y silicio (Si), con un contenido común de 28% -35% de calcio y 55% -65% de silicio. Las aleaciones de silicio y calcio de diferentes proporciones también se pueden personalizar según sea necesario. Es un desoxidante importante, desulfurador y material de aleación en la industria metalúrgica.

Introducción al silicio de calcio

1. Composición química
Los componentes principales de la aleación de silicio de calcio son el calcio y el silicio, y también pueden contener pequeñas cantidades de impurezas como hierro, aluminio y carbono. Las especificaciones comunes son:

CA: 30% ± 2%

SI: 60% ± 2%

El resto son impurezas como Fe, AL y C

2. Apariencia
Por lo general, en forma de bloque o granular, con un color gris o gris plateado y un cierto brillo metálico.

Campos de aplicación de silicio de calcio

1. Industria metalúrgica
Desoxidizador y desulfurador: el calcio tiene una fuerte capacidad de reacción con oxígeno y azufre, y puede eliminar efectivamente el oxígeno y el azufre del acero fundido y mejorar la calidad del acero.

Aditivos de aleación de acero: se utiliza para mejorar el rendimiento del acero, aumentar la tenacidad y la ductilidad del acero.

Aditivos de hierro dúctil: promueve la esferoidización de grafito y mejore las propiedades mecánicas de las piezas fundidas.

Preparación de acero de alto rendimiento: como acero de rodamiento, acero inoxidable, acero para primavera, etc.

2. Fundición de metal no ferroso
Se utiliza para alearse o purificar metales como aluminio, cobre y magnesio para evitar la influencia de las impurezas en las propiedades del material.

3. Fabricación de material de soldadura
Se puede usar en materiales de soldadura como barras de soldadura y cables de soldadura para mejorar el rendimiento de las juntas soldadas.

Artesanía (preparación y proceso)

1. Proceso de producción
El calcio de silicio generalmente se produce mediante la fundición del horno eléctrico, y las materias primas principales son la cal, la sílice y los agentes reductores (como la coca cola). Los pasos principales son los siguientes:

Relación de materia prima: controlar estrictamente la relación de cal y sílice;

Fiesta de alta temperatura: calentamiento en un horno de arco eléctrico a más de 1600 grados para reducir CAO y SiO₂ para formar calcio de silicio;

Fundición y refinación: separación de líquido de aleación y escoria para mejorar la pureza del producto;

Enfriamiento y moldura: verter el metal fundido y enfriarlo en bloques o polvo;

Aplastamiento y detección: clasificación de tamaño de partícula según los requisitos de la aplicación.

2. Puntos clave de control de procesos
Asegure la pureza de las materias primas y evite la introducción de demasiadas impurezas;

Controle la temperatura del horno y la corriente para garantizar la estabilidad de la composición de la aleación;

Desoxidación eficiente y desulfuración, optimizar las condiciones de reacción.

3. Ventajas del calcio de silicio
Reactividad fuerte: el calcio reacciona rápida y completamente con oxígeno y azufre;

Buena desoxidación y efecto de desulfurización: más exhaustivo que los desoxidantes tradicionales (como el manganeso y el ferrosilicio);

Reducir las inclusiones en el acero: mejorar la pureza del acero;

Beneficioso para el refinamiento de grano: mejorar la estructura del acero.

Además, podemos ofrecer otras especificaciones como CA10-15%, ca 20-30%SI40-50%, en una palabra, podemos cumplir por completo con sus requisitos.

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